Mô tả

(ĐÔNG Á) – Hệ mặt dựng semi hay còn gọi là hệ bán lắp ghép Semi-unitized curtaint wall hay Hybrid curtaint wall. Vách kính mặt dựng Semi thường được sử dụng cho các tòa nhà mà khoảng cách giữa các tầng là lớn. Hệ này đảm bảo gia cố vững chắc và an toàn.

ĐẶC ĐIỂM HỆ MẶT DỰNG SEMI

– Đảm bảo độ an toàn, chắc chắn, đặc biệt cho các tòa nhà cao tầng.

– Thời gian thi công vách kính hệ semi lâu hơn các hệ mặt dựng stick, hệ mặt dựng unitized và hệ mặt dựng spider.

– Lượng nhân công huy động để thi công lớn hơn thi công hệ mặt dựng stick, hệ mặt dựng unitized và hệ mặt dựng spider.

– Việc đi keo kết cấu được thực hiện tại nhà máy, nên kiểm soát được đường keo đảm bảo độ bám dính tốt giữa U nhôm và kính.

– Tạo nên vẻ đẹp sang trọng và thẩm mỹ cho công trình.

– Dễ dàng vệ sinh.

CẤU TẠO HỆ MẶT DỰNG SEMI

(1) Profile nhôm: Thanh đứng, thang ngang, khung phụ.

(2) Kính: Kính dán an toàn, kính hộp, kính phản quang, kính low-e, kính trắng, kính màu,…

(3) Vật tư phụ: bulong, ốc, vít, thanh đệm,…

CHI TIẾT MẶT CẮT HỆ MẶT DỰNG SEMI

Vách kính lớn hệ Semi có 3 loại chính:

Hệ mặt dựng Semi lộ đố.
Hệ mặt dựng Semi giấu đố
Hệ mặt dựng Semi kết hợp lộ đố và giấu đố.

QUY TRÌNH LẮP DỰNG HỆ MẶT DỰNG SEMI

Quy trình lắp dựng vách mặt dựng kính lớn hệ Semi bao gồm các bước cơ bản sau:

Bước 1: Gia công vách kính và lắp modul khung phụ tại nhà máy. Sau đó, vận chuyển đến công trình.

+ Toàn bộ các công việc gia công hệ khung Semi Unitized được thực hiện tại nhà máy. Và, thỏa mãn các yêu cầu kỹ thuật về gia công trong hồ sơ mời thầu và theo bản vẽ thiết kế của nhà thầu. Được chủ đầu tư và tư vấn phê duyệt.

+ Các chi tiết liên kết, đặc biệt tại các vị trí giao nhau được gia công trên thiết bị công nghiệp như: máy gia công tự động CNC; máy cắt tự động; máy uốn; máy ghép góc, … Việc gia công, kiểm tra chất lượng sản phẩm tuân thủ theo quy trình kiểm soát chất lượng ISO 9001.

+ Các tấm kính lắp vào khung phụ được lắp ráp, bắn keo tại nhà máy. Và, được kiểm tra và nghiệm thu trước khi vận chuyển đến lắp đặt tại công trường.

Bước 2: Tổ chức mặt bằng công trường.

+ Nhà thầu nhôm kính Đông Á phối hợp với các đơn vị liên quan: Ban QLDA, đơn vị tư vấn giám sát, nhà thầu xây dựng về các vấn đề: kho bãi, nguồn điện,…

Bước 3: Giải pháp trắc đạc, bố trí các cột mốc. Chuẩn định vị để chuẩn bị thi công.

+ Cán bộ kỹ thuật của nhà thầu nhôm kính Đông Á sẽ thảo luận với nhà thầu xây dựng hạ tầng về việc cung cấp các dấu chuẩn trước khi tiến hành trắc đạc. Việc chuyển các chuẩn trên các tầng được tiến hành bằng máy laser, dây cước tạo dấu, thước dây.

Bước 4: Công tác chuẩn bị trước khi lắp dựng.

+ Kỹ thuật của nhà thầu nhôm kính phối hợp với Ban QLDA và nhà thầu xây dựng để nhận bàn giao tim trục và chuẩn cao độ từ Ban Quản lý dự án trước khi tiến hành.
+ Khảo sát nhịp sàn từng tầng, đo các đường tim trục, chuẩn cao độ của từng tầng.
+ Khảo sát sàn bê tông liên kết khung tường kính.

Bước 5: Lắp dựng vách semi

+ Lắp dựng khung nhôm chính.

+ Lắp hệ khung cánh phụ theo modul.

Bước 6: Vệ sinh, nghiệm thu, bàn giao cho Chủ nhà / Chủ đầu tư và đưa công trình vào sử dụng.